一、产品概述
陶瓷碟膜是一款融合了先进湍流过滤技术的高效分离膜产品。它在分离领域展现出卓越的性能,为众多行业的固液分离、物质提纯等工艺提供了可靠的解决方案。
二、产品结构与特点
材质与外观: 该产品采用多孔陶瓷材质制成碟形膜片。多孔陶瓷材质本身具有良好的化学稳定性、热稳定性和机械强度,能够适应多种复杂的工作环境。碟形的设计不仅增加了膜的有效过滤面积,还使得料液在膜表面的流动更加均匀。
分离层设计: 膜表面涂覆有分离层,这层分离层是实现高效分离的关键。它可以根据不同的分离需求,对特定的物质进行选择性截留,从而达到分离和提纯的目的。分离层的性能直接影响着陶瓷碟膜的分离精度和效率。
内部通道结构: 膜片内部设有螺旋通道,专门供渗透液流动。这种独特的设计使得渗透液能够在膜片内部顺畅地流动,减少了流动阻力,提高了渗透液的收集效率。同时,螺旋通道还能够增加渗透液与膜表面的接触时间,进一步提高分离效果。


三、工作原理
“旋转膜”结构:膜片通过马达驱动的高精度轴实现高速旋转,形成“旋转膜”结构。在这种结构下,料液沿膜表面切线方向流动。高速旋转的膜片产生强大的剪切力,作用于膜表面的料液和污染物。
抑制滤饼层形成:传统的过滤膜在使用过程中,污染物容易在膜表面堆积形成滤饼层,导致过滤阻力增加,过滤效率下降。而陶瓷碟膜通过高速旋转产生的强剪切力,能够有效剥离附着在膜表面的污染物,抑制滤饼层的形成。这样就保证了膜的持续高效运行,延长了膜的使用寿命。
四、成膜工艺
盘片成膜工艺采用了第三代涂膜法。这种先进的工艺使得膜层均匀细致,膜表面具有极低的表面粗糙度。极低的表面粗糙度意味着污染物在膜表面的附着难度增加,可最大限度地避免污染物堆积。这不仅有利于提高膜的过滤效率,还减少了膜的清洗频率和清洗难度,降低了使用成本。

五、整体优势
基于特殊的整体工艺,盘片可承受更高的压力、温度和化学腐蚀等。这使得陶瓷碟膜能够在一些较为苛刻的工况下使用,如高温、高压、强酸碱等环境。相比其他普通的分离膜,陶瓷碟膜具有更广泛的应用范围和更强的适应性。

六、应用领域
由于其高效的分离性能和良好的适应性,陶瓷碟膜在多个领域都有广泛的应用。例如,在食品饮料行业,可用于果汁澄清、牛奶除菌等;在制药行业,可用于药物提纯、发酵液分离等;在环保行业,可用于污水处理、废水回用等。总之,陶瓷碟膜以其卓越的性能和可靠的品质,为各行业的分离工艺提供了有力的支持。

产品尺寸

外径D | 内径d | 厚度T | 膜面积S |
200mm | 40mm | 6.5mm | 0.06㎡ |
374mm | 91mm | 6.5mm | 0.2㎡ |
技术参数
最大正向操作压力 | 2.8 bar |
最大反向冲洗压力 | 1.5 bar |
pH 耐受 | 2-12 |
最大粘度耐受 | 7000 mPas |
最大扭矩耐受 | 200 Nm |
使用温度 | 5-65 ℃ |
过滤精度 | 50nm-500nm 可选 |